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印刷服装用水基油墨的发展与使用要点(上)

七八年前，大多数T恤印刷者使用塑胶油墨，但有几点不大理想，最突出的是印在服装上干燥之后比较硬。因此，人们不得不转向水基油墨，其印刷后的手感和外观都比较好。

水基油墨最主要的优点是不涉及任何有机溶剂，用水清洗和稀释，在印刷车间里无需任何有机溶剂。对于目前还在使用大量有机溶剂的厂家来说，这的确是一个很大的改善，因为接触过多的有机溶剂，会使人会感到头晕目眩。

用水基油墨印刷的服装手感好，图案清晰度也较高。几年前，就能容易蒸发器地印出65～75线／英寸的半色调图像，主要的问题是油墨容易干固，在版上尤为突出。由于油墨中的水分不断蒸发，在炎热的夏季(27℃以上)油墨就几乎无法使用。其次，油墨的遮盖力不太好。众所周知，几年前，根本没有能在深色如红色、绿色、红光蓝、海蓝和黑色等服装上印刷的水基油墨。几年后，这些油墨有了根本的改进。

生产商和供应商对此做出了快速反应，他们意识到人们对改善印刷服装的手感的要求日益强烈，80年代前后，市场上开始出现手感好的塑胶油墨。目前，大多数塑胶油墨可用于305、350和390目／英寸的版印刷，其外观和手感都与水基油墨不相上下。

一般来说，塑胶油墨能够复制精细图文，85线／英寸的目调印刷已很普遍。许多印业者纷纷涉足其保鲜功能远大于目前的塑料薄膜这一领域，效果特别理想。当然，溶胶油墨不存在干固问题。最近，遮盖力强的水基油墨也在不断地发展。所以，从效果上说，这两类油墨的差别已不很大，并且在不断地缩小。因此，很难说水基油墨和塑胶油墨谁能替代谁，它们都有各自的应用范围。作为印业者，只能根据自己的需要，对两种油墨进行试验，最后选用效果较好的一种。选择油墨与选择胶刮或布相同，印刷者须根据印刷需求进行选择。

目前的行业趋势表明，在过去的几年中，水基油墨的增长较快。仅就水基油墨技术本身，已有30多年甚至更长的历史，在纺织行业的圆印刷中已经使用多年，现在平印刷和纺织品／服装印刷也开始使用。我们注意到，有不少国家和地区对油墨使用的溶剂都作了法律、法规性的限制，因为油墨中的溶剂挥发会造成空气污染，目前对有机溶剂挥发方面监控更加严格。此外，工人对在劳动过程中接触有毒、有害的化学品所提出的投诉越来越多。现在的趋势是要尽可能地减少油墨中的有毒物质，以确保生产安全。

能源是另一个重要因素。在传统印刷中，要使塑胶油墨和水基油墨充分固化，通常要求温度达149～176℃，同时，为了达到较好的耐磨性能，固化需要时间2～3min。近年来，能源价格上涨速度惊人，原先的固化系统都需要加热，应该寻求一宠物用品种能量较为集中的油墨干燥／固化系统，而现在已出现了一些不需要加热的固化系统。

与前些年相比，工业酒精的价格已是翻了五番，溶剂价格的上涨也提高了油墨的生产成本。使用塑胶油墨，需要购进相当数量的有机溶剂，而水基油墨则不需要有机溶剂，进而可减少成本费用。

最后一点是，近几年来T恤衫一直是很热门的商品，今后这种势头也不会衰减，现有越来越多的人进入这一行业。消费者的消费意识增强，他们对产品更加挑剔，对套印精度，油墨分布的均匀性和手感等要求更高。

在市场上，极为常见的是双色和三色印刷，目前，对目调印刷也有一定的市场需求，其中65％～80％的业务是四色目调印刷，这意味着消费者的需求和喜好正在发生改变。

现在，已能够在深色如海军蓝或者黑色的承印物上印5～7种颜色的水基油墨。如果印刷塑胶油墨，你会发现油墨特别发粘、发硬。油墨的发展趋势是在深色织物上有较好的遮盖力，同时又能湿对湿印刷。以前，印刷75线／英寸的目调比较困难，而现在很容易，不堵，而且效果非常好。从中可以看出水基油墨印刷具有很多优点，最明显的是印刷品的手感好。

使用水基油墨，版稳定性差是一个比较严重的问题，尤其是用230～300目／英寸的版印刷目调图像，操作人员要特别注意，否则，几分钟的拖延就会造成堵，进而前功尽弃。一些生产商正在研发一种油墨，稀释后有一个保持湿润的过程，在版上能够保持5～10

min甚至15min不干固，不堵，操作工可以短时间的停歇或离开。即使油墨一旦出现干固现象，只要时间不太长，用刮刀来回刮几次，油墨即可重新调好，消除堵问题，这是技术上的一大突破。

水基油墨在印刷后不需要加热固化或低温固化，在此，请注意区别固化和烘干的区别。水基油墨的干燥是把水分完全排除。之运动裤后即可堆码。固化则是指将印刷后的物品加热到一定的温度后保持此温度，以使油墨固化。经过这一过程，油墨会变得不溶于水，具有抗水洗性和牢固性。目前，一些油墨中加有硬化剂(也有不含硬化剂的)，印刷后水份略微挥发或在低温110～116℃下即可变干。印刷的服装从最后一个印刷王位下来时就可以堆码装箱。经过2～4天，油墨就会彻底干固，拥有较好的抗洗性和稳定性。

与水基油墨相关的是感光胶，若采用自动印刷设备，则要求感光胶制得的版能够连续印刷300或400打(1打=12件)不出问题，这是不太容易预计总投资收益率35.1%的。

水基油墨另一个较大的优点是能够保持良好的工作环境。塑胶油墨使用起来不会干固，而水基油墨则要求密封保存，否则，油墨会出现干固现象，这就要求工作人员要操作熟练，在开机印刷前，要检查印刷所需的物品是否备齐，千万不要在印刷过程中找这找那，只要注意到这些，会大大提高印刷质量，减少次品。

使用水基油墨和水性感光胶时，印刷者往往会遇到一些问题。在此提几点建议，有助于防止在上版过程中油墨干固在版上或印刷中出现糊版，以确保获得好的印刷效果。首先，要选用单丝布，多丝布会使油墨容易渗到丝之间，导致布膨胀、变形，增加油墨在布上干固的机会。单丝布配合使用目前的感光胶，一般不容易出现干固或丝粘连等问题。

绷时要求使用张力计，版要绷紧、张力要均匀。在印刷过程中，版磨咸阳损越厉害，模版层越容易损坏。对版正确地进行除脂处理非常重要，在版干后，应尽快涂刮感光胶。

一般先在版的印刷面刮一层感光胶，然后在刮墨面刮。而后，将模版印刷面朝下放好，进行干燥，这样放置有利于感光胶在版上均匀流平。另外，将制版车间的温度升到27～29℃，这一点非常重要，否则，感光胶里水分无法蒸发。若感光膜表面干固，而感光膜层里残留有水分4、发展行业需要发展中变化的夹具，这将极大缩短印版的使用寿命。暗室里应放置一个除湿器，以消除室内的潮气，将湿度降到10％以下，这样，模版层中的水分就能很快地蒸发掉。

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